PADs bieten sowohl in Rohr- als auch in Ringraumanwendungen eine korrosionsbeständige Kontrolle im Bohrloch und sind mit Inconel-Scheiben ausgerüstet, um selbst unter den aggressivsten Bohrlochbedingungen eine zuverlässig zu bleiben. Zu den gängigen Upstream-Anwendungen für PADs gehören: Bohren, Tiefwassergehäuse, Bohrstangentests und Fertigstellungswerkzeuge.

PADs können während des gesamten Midstream-Prozesses verwendet werden, einschließlich bei Pumpprozessen über Pumpstationen, Transportprozessen über Tankanhänger, Lastkähne, Schienen und Rohrleitungen und Lagerungsprozessen über Lagertanks.

Die PADs von Fike wurden speziell entwickelt, um Hunderte spezifischer Probleme in der Öl- und Gasindustrie zu lösen. Ausgestattet mit einem ASME-zertifizierten Strömungslabor, einem Metallurgielabor und hochentwickelten eigenen Fertigungsanlagen sind die Fähigkeiten von Fike, kundenspezifische PADs für nahezu jede Öl- und Gasanwendung herzustellen, unübertroffen. Auch wenn Sie spezielle Ansprüche haben, können wir nahezu jede anspruchsvolle Anwendung erfüllen.

Packer werden in Produktionsschlauchstränge eingeschraubt und verschließen den Raum zwischen der Außenseite des Schlauchstrangs und der Innenseite des Gehäuses. Anker verhindern das Hin- und Herbewegen des Schlauchs während der Produktion. Wenn der Packer oder der Anker feststeckt, kann an der Oberfläche ein Fike HTD aktiviert werden, um Feststoffe und Ablagerungen zu entfernen und den Packer oder Anker bewegungsfähig zu machen.

Saugstangenpumpen bleiben häufig aufgrund von Feststoffen und Stangenbrüchen im Loch stecken. Falsch oder garnicht funktionierende Ablassventile führen häufig dazu, dass die übergroßen Schlauchpumpen nicht mehr erreicht werden können. Durch die effektive Installation eines HTD in Saugstabpumpen werden die Gefahren beim Umgang mit festsitzenden Pumpen sowie die daraus resultierenden Ausfallzeiten und Gefahren beseitigt.

Elektrische Tauchpumpen sind eine Methode zum Abheben mäßiger bis hoher Flüssigkeitsmengen aus Bohrlöchern und können aufgrund von Feststoffen und Ablagerungen stecken bleiben. HTDs schützen ESPs und verhindern, dass Flüssigkeit in die Pumpe zurückfließt.

PCPs bestehen aus einem rotierenden Rotor innerhalb eines flexiblen Stators. Der Rotor wird von einem Stangenstrang im Rohr angetrieben, der von einem Oberflächenmonitor gedreht wird, während dessen der Rotor aufgrund der erzeugten Feststoffe im Rohrstrang stecken bleiben kann. Das Entleeren des Schlauchstrangs mit einem HTD verbessert die Fähigkeit, den PCP sicher und effizient abzurufen.

Während der Produktionslebensdauer eines Bohrlochs kann ein Bohrlochkopf aufgrund verstopfter Durchflussleitungen, Ventile oder anderer Armaturen oder wegen eines versehentlich geschlossenen Ventils Überdruckbedingungen ausgesetzt sein. Wenn Überdruck auftritt, kann er für längere Zeit unbemerkt bleiben und ein Bohrloch schließen oder eine gefährliche Situation für die Arbeiter schaffen. Fike-Berstscheiben können hinter dem Rückschlagventil in die Durchflussleitung eingebaut und direkt zum Schlauchkopf zurückgeführt werden, wodurch ein Hindernis in dieser Bypass-Durchflussleitung entsteht, bis der vorgegebene Druck der Berstscheibe erreicht ist. Wenn der Druck den Berstdruck der Berstscheibe erreicht, platzt die Scheibe und führt den Überdruckfluss zurück in den Ringraum des Bohrlochs.

Oberflächenverarbeitungsanlagen verwenden eine Vielzahl von Verfahren zur Raffination von Kohlenwasserstoffen, was präzise konstruierte Druckentlastungslösungen erfordert. Zum Beispiel ist einer der ersten Schritte stromaufwärts die Trennung von Gas und Flüssigkeit, die sowohl Wasser als auch Öl enthält. Die Trennphase ist sehr anfällig für Überdruck, was zu teuren Ausfallzeiten und Schlimmerem führen kann. Fike-Berstscheiben sind so konstruiert, dass sie entweder als primäres Mittel zur Druckentlastung oder als sekundäre Sicherung für Druckbegrenzungsventile dienen. Andere Anwendungen, die zuverlässige Druckentlastungslösungen erfordern, umfassen Wasserausbrüche, Wärmetauscher, Fackelstapel und vieles mehr.

Die Berstscheiben von Fike wurden speziell entwickelt, um Hunderte einzigartiger Probleme in der Öl- und Gasindustrie zu lösen. Ausgestattet mit einem ASME-zertifizierten Flow Lab, einem Metallurgielabor und hochentwickelten eigenen Fertigungsanlagen sind die Fähigkeiten von Fike, kundenspezifische Berstscheiben für nahezu jede Öl- und Gasanwendung herzustellen, unübertroffen.